球化剂在铁水中的应用
发布时间：
2020-02-19
球化剂的添加量受四个因素的影响：球化剂本身，铁水的特性，铸件的尺寸，薄壁厚度，球墨铸铁的等级和球化工艺。在球墨铸铁的生产中，球化剂的用量直接影响球墨铸铁的综合性能和球墨铸铁的生产成本。
根据铁水总重量的百分比计算，球化剂的总含量为铁水重量的1.1％-1.5％。
球化剂的添加量受四个因素的影响：球化剂本身，铁水的特性，铸件的尺寸，薄壁厚度，球墨铸铁的等级和球化工艺。在球墨铸铁的生产中，球化剂的用量直接影响球墨铸铁的综合性能和球墨铸铁的生产成本。
使用球化剂时，最重要的是球化剂的量。许多制造商不准确，这会引起过多的球化或球化效果问题。那么多少才适合使用呢？
对于铸件，球化剂的量直接影响铁水的各种性能，并且还影响铸件的尺寸，品牌，厚度和其他问题。因此，正确掌握球化剂的使用非常重要。铁水的特性是指铁水的成分，尤其是硫的含量，铁水的温度以及铁水的冶金质量。球化剂的处理过程主要包括钢包的形状和尺寸，球化剂的覆盖范围等。
对于钢包尺寸和形状的要求，球化剂的覆盖范围将直接影响球化剂的覆盖范围。一般来说，如果钢包又细又高，则水坝会更高，球化剂也会被覆盖。更好的是，铁水会被轻度氧化，球化剂的添加量也会减少
对于需要硫含量和温度的铁水，应根据球化剂的书面和比重正确使用。只有正确理解球化剂的方法，才能使球化剂的性能最大化，同时节省数量，降低成本的效果！
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