球化剂在铸造炉中是如何应用的
发布时间：
2020-02-25
球化剂的使用对炉底有一定的缓冲作用，也保护了炉底的功能。所述的应用增碳剂炉内是从炉外的应用程序不同。
球化剂的使用对炉底有一定的缓冲作用，也保护了炉底的功能。所述的应用增碳剂炉内是从炉外的应用程序不同。
（1）球化剂用于在中频炉中熔化。可以根据比例或碳当量要求将原料加入到炉底，回收率可以达到95％以上。
（2）如果碳含量不足以调节碳含量，应首先清除炉渣。然后，添加球化剂，并且通过加热铁水，电磁搅拌或手动搅拌来溶解和溶解碳。当铁水温度低时，一次将所有化油器添加到铁水中。同时，将固体装料压入铁水中，使其远离铁水表面。回收率可达到90％左右。如果使用低温渗碳工艺，则仅部分装料熔化。此方法可使铁的碳含量增加1.0％以上。
炉外输入法：
（1）将球化剂粉喷入炉内
随着铁水的碳含量逐渐增加，碳利用率降低。铁水在温度升高之前的温度为1600°C，平均渗碳温度为1299°C。选择球化剂粉作为球化剂，注入量为40kg / t。预计铁水的碳含量将从2％增加到3％。球化剂粉末注射用于碳增强，通常使用氮作为载体，但在工业生产条件下。使用压缩空气更为方便。压缩空气中氧气的燃烧产生一氧化碳，而还原二氧化碳的气氛有利于提高碳的增强效果。
（2）炼铁用球化剂
可以使用球化剂粉末渗碳机，也可以随铁屑溜槽一起进入。生成铁水后，将其彻底搅拌以使其完全溶解并吸收碳。碳回收率约为50％。
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